製造工程

中野ボールト工場は、九州唯一の日本水道協会検査工場として、水道管に使用するボルトも製造しております。

日常的に口にする水道水は、ボルトの不良（寸法異常や強度不足）によって健康に影響を及ぼさないよう、厳しい水準が設定されております。

当社は認定工場として、日本水道協会からの定期的な査察（工場内実地確認や製品チェック）を受け入れており、常に万全な環境下でボルト製造を行っております。

ボルトの製造工程

約6mの鉄の材料を必要な長さに切り分けます。

切断したものを重油加熱して、ボルトの頭を成形します。

鍛造時、ボルトの頭の周囲にバリを生じるのでバリを除去します。

ボルトの一部を絞り込むことにより、ボルト径を小さくします。

ボルトの絞り込んだ部分に、ねじ加工を行います。

小さな曲げ製品から2ｍを超える長い製品まで、角度を自在に調整でき、特殊形状の製品を低コストにて製作いたします。

精度の高いネジには自信があります。様々な形状、大きさのネジに対応しております。

段ボールもしくは麻袋にいれてお持ちします。荷崩れ防止や風雨からの製品保護のため、天候に関わらず、工業用ラップにて梱包しております。
なお、ステンレス製品に関してご要望があれば、黒ずみの除去（酸洗い）を行います。